对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的锅炉除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一个点。
  检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，湿式电除尘器价格，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。

  可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在锅炉除尘器的安装过程中，管式湿式电除尘器，滤袋的安装质量是监督检查的主要点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为 30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。　

    随着现代工业的飞速发展和人们环保意识的逐渐增强，福建湿式电除尘器，工业除尘设备已被得到了广泛的应用。工业除尘设备主要应用于哪些行业呢？我们现在就来探讨下：

(1)、机械式除尘器造价比较低，维护管理较简便，结构装置简单可耐高温，但是对5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋风除尘器对5μm以上的尘粒除尘效率zui高可达95%左右，因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器和小型工业锅炉除尘用。

   (2)、湿式除尘器用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。其中，文丘里除尘器对微细粉尘除尘达99%以上，但能耗高。湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气及带有一定粘性的粉尘，同时也能净化某些有害气体，如旋风水膜除尘器和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理设施，以消除二次污染。其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒冷地区要采取防冻措施；处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘还适用于净化的气体，如煤气净化。

   (3)、袋式除尘器除尘效率可达99%以上，能满足环保要求；也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具有经济价值，但初投资较高。袋式除尘器常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化，不受风量的限制。

   (4)、静电除尘器已被广泛作为各种工业炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘，可达98%以上；处理风量大；运行阻力低。但其结构复杂，初投资高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。

静电除尘器改造机械部件的检修方法：

　　一、本体清灰

　　(1)本体清灰前的准备工作

　　电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)，当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形，进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。

　　锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

　　(2)清灰前检查

　　1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，小型湿式电除尘器，分析积灰原因，做好技术记录。

      2)静电除尘器改造初步观察气流分布板，做好技术记录。

　　3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。

　　(3)清灰方法及注意事项

　　1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

　　2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰，清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。

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